MES系统在使用过程中要注意哪些问题?

老板朋友们一直有一个疑惑:MES系统是什么?其实MES系统即制造执行系统, 它处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。是制造企业打造“数字化工厂”,实现自动化生产的重要的管理软件。


MES系统包括生产管理模块、仓库管理模块、设备管理模块、计划管理模块、资源管理模块、质量管理模块等十几种模块,可以说是包含企业生产的各个方面。由于企业的需求不同,MES具有二次开发功能,满足企业生产的需要。因此对于制造产业升级来讲,这是一个必备的系统。


随着社会的发展,科学技术的进步,大多数制造企业已经逐渐意识到,领先的生产技术和高效的制造过程管理是企业自身发展的关键环节。因此,许多的企业都纷纷使用MES系统来升级自己的车间工厂。那么,MES在使用过程中要注意哪些问题呢?


一是系统与设备工作流程数据的调整。系统的使用是为了更好地优化生产工序,便于加强管理。因此系统的数据一定要和设备实际操作流畅相匹配,如果两者之间不匹配,则会影响正常的生产流程以及生产质量。


二是操作系统的培训。企业更换或者增加系统肯定是要进行有关系统操作方面的培训,不然大部分人对于系统不熟悉,不知道具体的操作流程也会影响正常的生产流程。企业通过线上或者线下的培训使得员工了解具体的操作流程则会有利于生产。而且现在的人对于新事物的接受能力强,易上手 。


三是企业中矛盾的解决。企业实施MES的动力来源于前期信息化项目,尤其是ERP项目。ERP项目侧重资源计划,无法解决信息及时反馈、高级排程等生产管理问题,MES系统则是解决这些问题的专业软件,但ERP等与MES数据集成、信息整合问题是关键,需要消除前期信息化各种矛盾。


智能制造的环境下,转型升级是制造企业发展的长久之计。解决企业的问题,将规定落实下去,方可走得长久。